不銹鋼反應(yīng)釜-定制系列以優(yōu)質(zhì)不銹鋼、專用合金及復(fù)合材料為核心基材,融合精密成型、高效密封與智能適配三大核心技術(shù),依托材質(zhì)特性與結(jié)構(gòu)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)高溫、高壓工況下的穩(wěn)定運(yùn)行,兼顧工藝適配性與物料安全性,為中試及放大生產(chǎn)提供可靠技術(shù)支撐,適配多行業(yè)復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)需求,推動(dòng)生產(chǎn)流程高效化、標(biāo)準(zhǔn)化升級。
不銹鋼反應(yīng)釜-定制系列的核心技術(shù)的核心價(jià)值,在于實(shí)現(xiàn)“高效、安全、合規(guī)、適配"四大維度的協(xié)同提升,為石油、化工、醫(yī)藥
等行業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)化、可靠化的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備解決方案。從技術(shù)層面,解決了復(fù)雜工況下設(shè)備腐蝕、
物料污染、攪拌不均、生產(chǎn)低效等行業(yè)痛點(diǎn),通過材質(zhì)優(yōu)化與結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與使用壽命,
降低企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)維成本;從生產(chǎn)層面,實(shí)現(xiàn)中試與放大生產(chǎn)的無縫銜接,助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品
品質(zhì),縮短產(chǎn)能升級周期,增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力;從行業(yè)層面,適配多行業(yè)綠色生產(chǎn)、合規(guī)生產(chǎn)需求,減少物
料浪費(fèi)與環(huán)境污染,推動(dòng)化工、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)工藝的規(guī)范化、高效化升級,兼顧經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

產(chǎn)品的八大優(yōu)勢:
1. 優(yōu)質(zhì)材質(zhì),耐腐蝕性能突出
采用不銹鋼、專用合金及復(fù)合材料一體成型,材質(zhì)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),能有效抵御腐蝕性介質(zhì)侵蝕,相較于普通材質(zhì)設(shè)備,
可顯著降低腐蝕損耗,適配石油、化工、醫(yī)藥等多行業(yè)腐蝕性工況,延長設(shè)備使用壽命,減少因腐蝕導(dǎo)致的停工維護(hù)
成本與物料損耗。
2. 工況適配廣,耐受性能優(yōu)異
精準(zhǔn)適配高溫、高壓化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)場景,可穩(wěn)定應(yīng)對不同工藝的溫度、壓力需求,能順利完成水解、中和、結(jié)晶、
蒸餾、蒸發(fā)等各類核心工藝過程,無變形、滲漏等隱患,適配多行業(yè)復(fù)雜生產(chǎn)需求,無需頻繁調(diào)整設(shè)備參數(shù),提升
生產(chǎn)連貫性。
3. 攪拌高效,適配多種物料類型
搭載優(yōu)化型攪拌系統(tǒng),攪拌力度均勻可控,無論是粘稠類物料還是顆粒類物料,均可實(shí)現(xiàn)充分混合、反應(yīng),有效提
升物料反應(yīng)速率與反應(yīng)均勻度,減少副反應(yīng)產(chǎn)生,保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,解決各類物料攪拌不均、反應(yīng)不充分的行業(yè)痛點(diǎn)。
4. 進(jìn)料便捷,提升生產(chǎn)效率
設(shè)備頂端設(shè)有多個(gè)進(jìn)料口,采用多通道設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)多次物料補(bǔ)充,無需停機(jī)進(jìn)料,避免頻繁啟停對生產(chǎn)流程
的干擾,減少生產(chǎn)間隙,提升整體生產(chǎn)效率,適配批量生產(chǎn)、連續(xù)化生產(chǎn)需求,降低人工操作強(qiáng)度。
5. 獨(dú)特機(jī)封,保障物料純凈
采用定制化獨(dú)特機(jī)封裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精密,可有效避免設(shè)備運(yùn)行過程中磨屑的產(chǎn)生,從源頭杜絕磨屑對物料的污染,
保障物料純度與產(chǎn)品品質(zhì),尤其適配醫(yī)藥、精細(xì)化工等對物料純度要求較高的行業(yè),同時(shí)減少機(jī)封損耗,延長裝置
整體使用壽命。
6. 適配性強(qiáng),兼顧中試與放大生產(chǎn)
體積與性能精準(zhǔn)適配中試及放大生產(chǎn)場景,可實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室小試到工業(yè)化生產(chǎn)的無縫銜接,無需更換設(shè)備類型,降
低生產(chǎn)升級過程中的設(shè)備投入成本,為企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大提供便捷,助力企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升。
7. 易維護(hù),運(yùn)維成本可控
設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡潔合理,零部件通用性強(qiáng),日常清潔、檢修便捷,無需專業(yè)團(tuán)隊(duì)長時(shí)間運(yùn)維,可降低運(yùn)維人工成本;
材質(zhì)耐磨、耐腐蝕,減少零部件更換頻率,進(jìn)一步壓縮運(yùn)維成本,提升設(shè)備綜合性價(jià)比。
8. 定制靈活,貼合個(gè)性化需求
可根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)工藝、物料特性、產(chǎn)能需求,定制各類附加功能與規(guī)格參數(shù),包括攪拌方式、進(jìn)料結(jié)構(gòu)、溫度
壓力控制、衛(wèi)生級處理等,貼合不同行業(yè)、不同企業(yè)的個(gè)性化生產(chǎn)需求,提升設(shè)備與生產(chǎn)流程的適配度。
相較于傳統(tǒng)反應(yīng)設(shè)備,本品依托核心技術(shù)優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)了材質(zhì)、性能與工藝的深度適配,既能滿足嚴(yán)苛工況下的生產(chǎn)
需求,又能通過定制化服務(wù)貼合不同企業(yè)的個(gè)性化訴求,為企業(yè)中試及放大生產(chǎn)提供高效、可靠的設(shè)備支撐,助力
企業(yè)降本增效、提升產(chǎn)品競爭力。
常規(guī)類型設(shè)備技術(shù)參數(shù)
型號 | 定制 |
反應(yīng)釜容積 | 50~40000L(體積可根據(jù)客戶的需求定制) |
使用溫度范圍 | -120~300℃ |
系統(tǒng)真空度 | -0.1~0.6Mpa |
攪拌方式 | 槳葉式,錨槳式,框式,螺帶式,渦輪式,分散盤式等 |
加熱方式 | 油浴加熱,蒸汽加熱 |
傳熱結(jié)構(gòu) | 夾套式,外半管式,內(nèi)盤管式 |
綜上:試驗(yàn)的硬性條件有兩點(diǎn) ①合適的真空 ; ②保溫和物料特性 以上數(shù)據(jù)僅作參考!
不同材質(zhì)貨期存在差異,玻璃材質(zhì)生產(chǎn)周期更短,不銹鋼材質(zhì)因定制化加工工藝要求更高,貨期較玻璃
材質(zhì)延長 15-20 天,建議根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度合理選擇材質(zhì)并預(yù)留生產(chǎn)時(shí)間