簡(jiǎn)介

短程分子蒸餾，依托創(chuàng)新刮板系統(tǒng)強(qiáng)制成膜技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效蒸發(fā)與蒸餾作業(yè)。

不僅可精準(zhǔn)完成脫臭、脫泡、加熱、冷卻等多元單元操作，更能充分提升物料分離

與提純效率，助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升產(chǎn)品品質(zhì)。

短程分子蒸餾適用場(chǎng)景廣泛，全面覆蓋中西方制藥、食品加工、輕工制造、石油化工、環(huán)保處理

等核心行業(yè)；同時(shí)可精準(zhǔn)適配工業(yè)廢液中有機(jī)溶劑的回收工藝，

為企業(yè)降本增效、綠色生產(chǎn)提供可靠支撐。

高效生產(chǎn)，穩(wěn)定護(hù)航

具備優(yōu)異蒸發(fā)效率，大幅縮短物料停留時(shí)長(zhǎng)，充分提升提純效率；

設(shè)備主體采用高硼硅玻璃 3.3、316L 不銹鋼及 PTFE 材質(zhì)打造，防腐耐用，可從容應(yīng)對(duì)多元

復(fù)雜工況。更搭載變頻減速電機(jī) + 自冷風(fēng)扇，保障運(yùn)行穩(wěn)定不間斷，精準(zhǔn)匹配工業(yè)化連續(xù)

生產(chǎn)節(jié)奏，為產(chǎn)能穩(wěn)步輸出筑牢根基。

可視化操控，精準(zhǔn)把控

核心蒸餾部件選用高硼硅玻璃 3.3 材質(zhì)，工藝運(yùn)轉(zhuǎn)全程清晰可見。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料狀態(tài)變化，

讓實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)精度全程可控，避免盲目操作，助力穩(wěn)定輸出高品質(zhì)提純成品。

低耗易維護(hù)，降本增效

高精度蒸餾筒身匠心設(shè)計(jì)，促使液體在加熱表面形成均勻完整液膜，實(shí)現(xiàn)充分分離；

內(nèi)壁光滑潔凈，不易粘料、結(jié)垢，有效降低清潔維護(hù)頻次，持續(xù)節(jié)省企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

蒸餾面與冷凝面緊湊布局，加速輕組分分子冷凝，分離效率表現(xiàn)優(yōu)異。

穩(wěn)定真空，賦能高精分離

創(chuàng)新磁力傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整機(jī)優(yōu)異密封性能，驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)桿無需穿透主蒸餾器密封面，

確保真空環(huán)境穩(wěn)定可靠。系統(tǒng)真空度可達(dá) 0.001mbar，特定工況下可實(shí)現(xiàn)更低真空水平，

為高難度提純?nèi)蝿?wù)提供堅(jiān)實(shí)技術(shù)保障。

寬域適配，一機(jī)多用

耐受溫度可達(dá) 300℃，搭配精準(zhǔn)控溫技術(shù)，可從容應(yīng)對(duì)不同沸點(diǎn)物料分離；

配備擴(kuò)散泵時(shí)，設(shè)備理論真空度可達(dá) 0.0001mbar。刮板成膜、自清潔輥

輪成膜兩大系統(tǒng)可隨心選配，蒸餾器筒身玻璃 / 不銹鋼材質(zhì)自由選擇，

玻璃款更配備夾套結(jié)構(gòu)，全面適配不同物料特性與工藝要求，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)滿足多元生產(chǎn)需求。

常規(guī)類型設(shè)備技術(shù)參數(shù)

綜上：試驗(yàn)的硬性條件有兩點(diǎn) ①合適的真空 ； ②保溫和物料特性 以上數(shù)據(jù)僅作參考！

高效生產(chǎn)護(hù)航，穩(wěn)定適配工業(yè)化需求

高效生產(chǎn)護(hù)航，穩(wěn)定適配工業(yè)化需求優(yōu)異蒸發(fā)效率，大幅壓縮物料停留時(shí)長(zhǎng)，顯著提升提純效率；設(shè)備主體采用高硼硅

玻璃 3.3、316L 不銹鋼及 PTFE 材質(zhì)匠心打造，防腐耐造，輕松應(yīng)對(duì)多元復(fù)雜工況。更搭載變頻減速電機(jī) + 自冷風(fēng)扇，

運(yùn)行穩(wěn)定無間斷，精準(zhǔn)適配工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)節(jié)奏，為大規(guī)模生產(chǎn)筑牢堅(jiān)實(shí)保障。

優(yōu)質(zhì)真空保障，解鎖高精分離新體驗(yàn)

創(chuàng)新磁力傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整機(jī)密封性能，驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)桿無需穿透主蒸餾器密封面，讓真空環(huán)境穩(wěn)如磐石。系統(tǒng)

真空度可達(dá) 0.001mbar，特定工況下更可實(shí)現(xiàn)更低真空水平，為高難度、高精度提純?nèi)蝿?wù)提供可靠技術(shù)支撐，

助力企業(yè)攻克分離難題。

低耗易維護(hù)，降本增效更高效

高精度蒸餾筒身，促使液體在加熱表面形成均勻完整的一體化液膜，分離更充分、更完備；

內(nèi)壁光滑潔亮，不粘料、不結(jié)垢，清潔維護(hù)頻次直線下降，運(yùn)營(yíng)成本一省再省。

加之蒸餾面與冷凝面的緊湊布局，輕組分分子快速抵達(dá)冷凝表面，充分提升分離效率，適配高要求提純場(chǎng)景。

多元定制選配，一機(jī)適配多元場(chǎng)景需求

設(shè)備耐受溫度可達(dá) 300℃，搭配精準(zhǔn)控溫技術(shù)，輕松應(yīng)對(duì)不同沸點(diǎn)物料的分離需求；配備擴(kuò)散泵時(shí)，

理論真空度可達(dá) 0.0001mbar。更提供刮板成膜、自清潔輥輪成膜兩大系統(tǒng)隨心選配，

蒸餾器筒身玻璃 / 不銹鋼材質(zhì)自由選擇，玻璃款更配備夾套結(jié)構(gòu)，全面適配不同物料特性與工藝要求，

真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、多場(chǎng)景適配。

不同材質(zhì)貨期存在差異，玻璃材質(zhì)生產(chǎn)周期更短，不銹鋼材質(zhì)因定制化加工工藝要求更高，貨期較玻璃材質(zhì)延長(zhǎng) 15-20 天，建議根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度合理選擇材質(zhì)并預(yù)留生產(chǎn)時(shí)間